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极窄边玻璃防火门的生产工艺核心是在极窄边框结构中，通过特殊材料与精/密组装，同时满足防火性能和通透外观，主要分为基材加工、核心组件制备、整体组装和性能检测四大阶段。
一、前期准备与基材加工
此阶段主要完成边框、骨架等核心结构件的加工，关键在于保证极窄边框的强度与精度。
型材选型与切割：选用高强度镀锌钢板或铝合金型材（需满足防火时效），通过数控切割机按设计尺寸精/准切割，边框宽度通常控制在 30-50mm。
型材冲孔与折弯：使用数控冲床在型材上加工合页、锁具等配件的安装孔，再通过数控折弯机将型材折成预设的边框框架，确保角度误差≤0.5°。
基材表面处理：根据需求进行表面处理，如钢板静电喷涂、铝合金阳极氧化或粉末喷涂，既提升防腐性，也保证外观质感。
二、核心防火组件制备
这是决定防火性能的关键环节，需同时处理玻璃与防火填充材料。
防火玻璃加工：
选用符合国标《GB 15763.1》的防火玻璃，常见类型包括单片铯钾防火玻璃、复合防火玻璃（如灌浆型）。
根据门体尺寸切割玻璃，切割后进行磨边、倒棱处理，避免边缘锋利导致安装时破损。
防火密封与填充：
边框内部填充防火岩棉或防火膨胀条，确保高温下能膨胀封堵缝隙。
玻璃与边框的缝隙需采用防火密封胶（如硅酮防火密封胶）填充，严禁使用普通密封胶。
三、整体组装与调试
此阶段需在保证极窄边框结构稳定的同时，确保各组件配合精/准，不影响防火性能。
框架组装：将切割好的边框型材通过组角机或焊接（钢板边框）拼接成门框架，焊接处需做防火处理（如涂刷防火涂料）。
玻璃安装：
在边框内侧预装防火玻璃压条，将防火玻璃嵌入框架，确保玻璃与边框贴合紧密。
用防火密封胶封堵玻璃与边框的缝隙，胶层厚度需均匀，且不超出极窄边框的视觉范围。
五金配件安装：安装防火合页、防火锁、闭门器等专用配件，所有配件需符合防火等级要求（如防火合页需具备防火认证），安装后调试开关灵活性，确保门体关闭后无松动。
四、性能检测与出厂检验
所有成品需通过严格检测，确保同时满足防火性能与外观要求。
防火性能检测：抽样送至实验室进行耐火极限测试（如甲级防火门需满足≥1.5h 耐火时间），检测门体在高温下的完整性、隔热性。
外观与尺寸检测：
检查边框宽度、玻璃平整度，确保无明显变形、划痕。
测量门体对角线误差，确保≤3mm，避免安装后无法闭合。
启闭性能测试：手动开启、关闭门体≥50 次，测试合页、锁具的稳定性，确保无卡顿、异响。
