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安装防火门闭门器的注意事项需覆盖选型合规、安装细节、防火规范、调试验证、后期维护五大核心维度，既要保证闭门器功能正常，又要符合消防要求，避免因安装不当影响防火门的隔烟阻火性能。以下是湖南防火门厂家工作人员讲解的具体注意事项：
一、选型与合规性注意事项
1）须匹配门体参数：闭门器的额定门重、门宽需与防火门完全匹配。门重超过额定负荷会导致关门无力，反之则关门过猛，甚至损坏门体或锁具。严禁用普通闭门器替代防火认证闭门器，需选择符合《防火门》（GB12955-2008）标准、带有消防产品认证标志的产品，确保火灾时不会因高温失效。
2）根据开启方向选安装方式：防火门优先选择标准安装（门顶外装），受力更稳定；若门向内侧开启或外侧无空间，可选择平行安装，但需配套专用平行支架，避免隐藏式安装导致维护困难。侧装式闭门器仅适用于无门顶安装空间的特殊门体（如卷帘式防火门），且需选择侧装专用型号，不可通用。
二、安装过程细节注意事项
1）定位与钻孔要求：闭门器主体需安装在门顶靠近铰链的一侧，避免安装在门体中间或远离铰链的位置，防止门体受力不均导致变形。用水平尺校准安装孔位置，确保闭门器主体与门体、门框垂直平行，偏差不超过2mm，否则会导致连接臂卡滞、液压系统损坏。木质门体/门框用自攻螺丝固定，金属/混凝土门框需用膨胀螺栓，螺丝需全部拧紧，无松动。
2）密封与防火隔烟要求：安装孔与螺丝之间的缝隙须用防火密封胶填补，禁止使用普通密封胶，确保火灾时不会产生烟气泄漏通道。闭门器安装后不得影响防火门的闭合缝隙，门体关闭后需与门框紧密贴合，缝隙宽度符合规范要求（单扇门≤3mm，双扇门≤4mm）。
3）避免损坏内部结构：安装过程中禁止碰撞、敲击闭门器主体，防止内部液压系统漏油或零件变形。连接臂与输出轴的连接需到位，卡簧或螺丝需固定牢固，避免开关门时脱落。
三、调试与功能验证注意事项
1）速度调试顺序与标准
先调关门速度（Valve1），再调锁门速度（Valve2），禁止反向调试。调试后门体需从全开位置平稳关闭，无卡顿、异响，关门时间控制在6-15秒（消防规范要求）。
锁门速度需适中，确保最后10-20°门体缓慢闭合，既防止撞击门框，又能保证锁舌完全嵌入锁扣，避免门体虚关。
2）特殊功能验证（如需）
常开防火门的闭门器需带消防联动功能，调试时需测试断电后是否能自动释放并关闭门体，关闭时间符合消防要求（通常≤60秒）。
反复测试3-5次，确保闭门器在不同开启角度下均能正常工作，无失灵情况。
3）与防火门配件的协同验证
检查闭门器是否与防火门的合页、锁具兼容，关闭过程中不得与其他配件发生干涉。
验证门体关闭后，闭门器是否不会影响防火门的耐火性能，如不会因高温导致门体变形。
四、后期维护与安全注意事项
1）定期检查项目：每月检查螺丝是否松动、连接臂是否灵活、液压油是否泄漏；若出现漏油，需立即更换闭门器，禁止维修后继续使用。每年对闭门器进行一次全 面调试，确保关门速度符合要求；每3-5年更换一次闭门器（根据厂家建议），避免零件老化失效。
2）消防联动维护（如需）：带有联动功能的闭门器，需定期与消防控制系统联动测试，确保火灾时能及时接收信号并关闭门体。联动装置的电源线、信号线需固定牢固，避免因线路损坏导致功能失效。
3）禁止擅自改装：不得擅自拆卸闭门器内部零件，或改装连接臂长度，否则会影响闭门器性能，甚至违反消防规范。
安装防火门闭门器的核心是**“合规性”与“功能性”并重**，既要满足消防规范的防火隔烟要求，又要保证闭门器能稳定实现自动关门功能。任何安装细节的疏忽都可能导致火灾时闭门器失效，进而影响人员疏散和财产安全。
